Учёные АлтГТУ создали установку для очистки воды от вредных примесей
Установку для подготовки и очистки воды от мелких примесей создали учёные Алтайского государственного технического университета. Технологию можно использовать в сельском хозяйстве и на промышленных предприятиях разной направленности: от пищевого производства до машиностроения.
В неочищенной воде, набранной, к примеру, из рек или озёр, содержится много вредных примесей. В больших городах, в частности Барнауле, очисткой воды занимается водоканал. Однако в небольших населённых пунктах этого нет. И люди вынуждены пить либо грязную воду, либо фильтровать её самостоятельно. Однако не многие могут сделать это в домашних условиях. Студенты из Алтайского государственного технического университета сделали установку обратного осмоса – в ней жидкость фильтруется под давлением через мембрану, именно она задерживает вредные вещества.
Качество очистки воды проверяют с помощью атомно-абсорбционного спектрометра. Он определяет наличие малейших концентраций металлов в растворах. Студент Никита Воронин, который уже почти четыре года занимается научными исследованиями в университете, рассказывает, что с помощью этого аппарата анализируют панцири моллюсков на содержание тяжёлых металлов. Для этого их измельчают и растворяют в кислоте и перекиси водорода, а затем помещают в спектрометр.
Работают молодые учёные в университетском центре ХимБиоМаш. Его создали три года назад. Здесь преподаватели и студенты АлтГТУ, они же сотрудники лаборатории, работают над химическими и промышленными исследованиями в области биотехнологий и машиностроения. Изобретения молодых учёных регулярно привлекают внимание алтайских производителей. Кстати, и установкой для очистки воды уже заинтересовались.
Установку можно использовать на разных видах производств в пищевой промышленности, машиностроении, электросборочной отрасли. Уже есть инвесторы, которые готовы внедрить такую систему на своих предприятиях.
Студенты АлтГТУ создали систему виртуального тестирования шин для Алтайского шинного комбината
Тестировать шины на прочность теперь можно виртуально. Всё благодаря новой системе автоматизированного проектирования. По запросу Алтайского шинного комбината её разработали студенты и преподаватели Алтайского государственного технического университета.
Ежегодно на Алтайском шинном комбинате производят около 350 видов шин для индустриальной и сельскохозяйственной техники, грузовых и легковых автомобилей, внедорожников, кроссоверов и даже самолётов. Разработчики надеются, что благодаря новой системе автоматизированного проектирования времени на изготовление шин будет уходить меньше.
Новая система также позволяет создавать конструкторскую документацию как на разрабатываемую шину, так и на оснастку для её производства, закрывая весь перечень конструкторских задач. Она увеличивает точность и снижает временные издержки на проектирование. На сегодняшний день отечественных аналогов не существует.
