Алтайский край способен стать более самодостаточным в энергетике за счёт ресурсов, которые сегодня принято считать мусором. Речь о навозе и сорной траве. В Алтайском государственном аграрном университете уверены: у этих отходов есть энергетический потенциал, и его можно использовать.
В степных сёлах ещё задолго до появления современных котельных знали простой способ обогрева. Кизяк — спрессованный и высушенный навоз — спасал целые деревни там, где не хватало дров.
«Ещё в детстве мне дед рассказывал, как они делали кизяк из навоза и этим кизяком топились. Он жил в селе Третьяково Третьяковского района — там растительности такой нет, дров не было, был только уголь, но его нужно было привезти. И вот при помощи кизяка отапливались. А сейчас уже век технологий — ЧПУ-обработка, 3D-моделирование, это всё выводит переработку отходов принципиально на новый уровень», — рассказывает Иван Лопатин, преподаватель Колледжа агропромышленных технологий Алтайского государственного аграрного университета, руководитель инженерной школы 3D-моделирования «Импульс».
В аграрном университете подсчитали: в Алтайском крае сегодня чуть меньше 500 тысяч голов крупного рогатого скота. Каждая корова даёт от 7 до 12 тонн навоза в год. В пересчёте на электрическую энергию через биогаз это больше 80 миллионов киловатт-часов — примерно столько потребляет жилой фонд города Алейска.
Помимо навоза есть и другой ресурс — бурьян. Студент третьего курса того же колледжа Тихон Малофеев собрал измельчитель травы на двигателе от триммера.
«По закону на дачах нельзя сжигать траву. А травы её много. И чтобы её не сжигать и не выбрасывать, её можно измельчать. Измельчённую траву можно будет поместить в бак, там она будет перегнивать и излучать тепло, газ. И это можно использовать как энергию. Мы подвели подсчёты: с поля траву измельчить, и с этой травы можно получить столько энергии, чтобы отопить целую школу», — говорит Тихон Малофеев.
У переработки отходов в энергию есть два принципиально разных подхода.
Кизяк — топливо простое. Смешивание, формовка, сушка на солнце. Сухой навоз даёт около 16 мегаджоулей на килограмм — сопоставимо с сухими дровами. Стартовые затраты минимальные: ручная формовка бесплатна, механизация для сушки — от 250 тысяч рублей.
Биогаз — технология сложнее. Нужен герметичный реактор, поддержание температуры, очистка газа. Промышленная установка обойдётся от 2–3 миллионов рублей, окупаемость — от 4 до 7 лет. Зато на выходе не только тепло, но и газ для плиты, и качественное удобрение — дигестат.
Это не только теория. В Тюменской области установка мощностью 20 тонн в сутки и когенерационный модуль на 150 киловатт полностью покрывают потребности предприятия — окупаемость 4,7 года. В Алтайском крае подобные установки работают на базе сельхозпредприятий в Романовском и Бийском районах.
Если технологии производства биогаза могут считаться оправданными везде, где есть сырьё, то производство твёрдого топлива — кизяка — наиболее перспективно для степных малолесных районов. Там есть главное: жаркое лето для естественной сушки. Пойдёт ли бизнес по этому пути — покажет время.
